Alman Firması HORN, Gelişmiş Float Cam Rulo Makinesini Tanıttı

Cam üretiminin engin dünyasında, float cam, olağanüstü düzlüğü, şeffaflığı ve tutarlılığı ile inşaat, otomotiv ve elektronik gibi sayısız endüstri için vazgeçilmez bir temel olarak durmaktadır. Bu görünüşte basit mükemmelliğin ardında hassas işçilik ve son teknoloji yatmaktadır. Kritik bileşenler arasında, kalay banyosundaki kenar silindirleri, cam şeridin genişliğini ve kalınlığını titizlikle kontrol etmek, nihayetinde gördüğümüz kusursuz levhaları şekillendirmek için bir heykeltıraşın keski gibi işlev görerek önemli bir rol oynamaktadır.

HORN® Glass Industries, olağanüstü performans, güvenilirlik ve yenilikçi teknoloji ile float cam üretimine devrim niteliğinde atılımlar getiren, yeni geliştirilen birinci sınıf kenar silindirlerini yakın zamanda tanıttı. Bu kenar silindirleri sadece HORN®'nin cam üretimi konusundaki derin uzmanlığını temsil etmekle kalmıyor, aynı zamanda float cam üretiminde daha fazla verimlilik, hassasiyet ve esneklik geleceğinin de habercisi oluyor.

HORN®'nin kenar silindirlerinin olağanüstü yeteneklerine girmeden önce, float cam üretimindeki merkezi rollerini anlamak esastır. Float cam üretiminin kalbi, erimiş camın düz bir şerit oluşturmak için erimiş kalay üzerinde yüzdüğü kalay banyosunda yatar. Kenar silindirleri, nihai ürün kalitesini ve özelliklerini sağlamak için şeridin genişliğini ve kalınlığını hassas bir şekilde kontrol etmek üzere çiftler halinde çalışan, kalay banyosunda kritik konumlara yerleştirilir.

Her bir kenar silindiri çifti, sorunsuz üretim için en uygun koşulları yaratan koordine dansçılar gibi eş zamanlı olarak çalışır. Hassas basınç ve hız kontrolü sayesinde, cam şeridin akışını ve genişlemesini ayarlayarak tam kalınlık kontrolü sağlar. Bu, özellikle standart 7 mm'lik denge kalınlığından farklı kalınlıklarda cam üretirken kritik hale gelir ve kenar silindirlerini çeşitli ürün özelliklerine ulaşmanın anahtarı yapar.

HORN®'nin kenar silindirleri, çeşitli kalınlık gereksinimlerini karşılamak için float cam üretimi için sınırsız olanaklar sunan, Yardımcı Doğrudan Germe (ADS) ve Ters Yardımcı Doğrudan Germe (RADS) olmak üzere iki temel üretim sürecini destekler.

• Yardımcı Doğrudan Germe (ADS): Bu süreçte, kenar silindirleri, 7 mm'den daha ince cam üretmek için cam şeridin doğal genişlemesini artırarak kalay banyosundan çıkışa doğru döner. ADS, özellikle elektronik ekranlarda ve dokunmatik ekranlarda kullanılan ultra ince cam için uygundur.
• Ters Yardımcı Doğrudan Germe (RADS): Burada, kenar silindirleri, mimari cepheler ve otomotiv ön camları için ideal olan, 15 mm veya daha kalın cam üretmek için doğal genişlemeyi kısıtlayarak kalay banyosunun girişine doğru döner.

Farklı üretim düzenlemelerine ve alan gereksinimlerine uyum sağlamak için HORN®, iki kenar silindiri konfigürasyonu sunar: zemine monte (HRTM-F) ve askıya alınmış (HRTM-S).

Her bir kenar silindirinin en kritik bileşeni, içi boş bir şaft üzerine vidalanan özel bir profile sahip dişli bir dişli olan tırtıllı tekerlektir. Servo motorlar, hassas kontrol için sonsuz hız ayarı sağlarken, şaft ucundaki döner bir bağlantı, optimum soğutma suyu beslemesini sağlar. Tüm montaj, yüksek sıcaklıklı kalay banyosu ortamında kararlılığı koruyarak su soğutmalı bir muhafaza içinde çalışır.

Uzatma/geri çekme, açı ayarı ve cam şeride göre konumlandırma (''ısırık'' olarak bilinir) gibi tüm makine hareketleri, güvenlik için manuel geçersiz kılma özelliği ile elektriksel olarak tahrik edilir. Dönme arızası durumunda, şerit deformasyonunu önleyen pnömatik kaldırma silindirleri aracılığıyla acil bir ısırık fonksiyonu etkinleştirilir.

Operatörler, tüm kenar silindiri hareketlerini hem kontrol odasından hem de yerel makine panellerinden kontrol edebilir. Kontrol odası işlemleri, silindirlerin kalay banyosu konumunu gösteren, bağımsız üniteler veya çerçeveye monte edilmiş versiyonlar olarak mevcut olan periskoplar aracılığıyla izlenir. Yerel operasyon, uygun ayarlamalar için yan contalı görüntüleme pencereleri ve tak-çalıştır dokunmatik paneller içerir.

Güvenlik her şeyden önce gelir ve herhangi bir makine hareketinden önce yakındaki personeli uyarmak için yanıp sönen ışıklar ve sesli sinyaller kullanılır. Kapsamlı kontrol sistemi, üretim parametrelerinin akıllı yönetimi için özel yazılım ve görselleştirme içeren özel bir PC içerir.

HORN®'nin birinci sınıf kenar silindirleri, aşağıdakileri sağlamak için gelişmiş teknolojiyi sağlam yapıyla birleştirir:

• Servo tahrikli mekanizmalar aracılığıyla hassas kalınlık kontrolü
• ADS/RADS uyumluluğu ile süreç esnekliği
• Zemin veya askıya alınmış seçeneklerle kurulum çok yönlülüğü
• Acil durum sistemleri ve uyarılarla geliştirilmiş güvenlik
• Akıllı üretim yönetimi yetenekleri
• Yüksek sıcaklıklı ortamlarda dayanıklı performans

Bu yenilik, HORN® Glass Industries'in kalite, verimlilik ve özelleştirme için gelişen endüstri gereksinimlerini karşılamak üzere, onlarca yıllık uzmanlığa dayanarak cam üretim teknolojisini ilerletme konusundaki sürekli taahhüdünü yansıtmaktadır.