October 30, 2025
ในโลกอันกว้างใหญ่ของการผลิตกระจก กระจกโฟลตถือเป็นรากฐานที่ขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงการก่อสร้าง ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ โดยได้รับการยกย่องจากความเรียบ ความโปร่งใส และความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม เบื้องหลังความสมบูรณ์แบบที่ดูเรียบง่ายนี้อยู่ที่งานฝีมือที่แม่นยำและเทคโนโลยีล้ำสมัย ในบรรดาส่วนประกอบที่สำคัญ ลูกกลิ้งขอบในอ่างดีบุกมีบทบาทสำคัญ โดยทำหน้าที่เหมือนกับสิ่วของประติมากรเพื่อควบคุมความกว้างและความหนาของริบบิ้นแก้วอย่างพิถีพิถัน ในที่สุดก็สร้างรูปทรงแผ่นไร้ตำหนิที่เราเห็นได้ในที่สุด
เมื่อเร็วๆ นี้ HORN® Glass Industries ได้เปิดตัวลูกกลิ้งขอบระดับพรีเมียมที่พัฒนาขึ้นใหม่ ซึ่งนำการปฏิวัติครั้งยิ่งใหญ่มาสู่การผลิตกระจกโฟลตผ่านประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมที่โดดเด่น ลูกกลิ้งขอบเหล่านี้ไม่เพียงแต่แสดงถึงความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งของ HORN® ในการผลิตกระจกเท่านั้น แต่ยังเป็นการประกาศถึงอนาคตของประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นที่มากขึ้นในการผลิตกระจกโฟลต
ก่อนที่จะเจาะลึกความสามารถพิเศษของลูกกลิ้งขอบของ HORN® จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจบทบาทหลักในการผลิตกระจกโฟลต หัวใจสำคัญของการผลิตกระจกโฟลตอยู่ที่อ่างดีบุก ซึ่งแก้วหลอมเหลวจะลอยอยู่บนดีบุกหลอมเหลวจนเกิดเป็นริบบิ้นแบน ลูกกลิ้งขอบอยู่ในตำแหน่งที่สำคัญในอ่างดีบุก โดยทำงานเป็นคู่เพื่อควบคุมความกว้างและความหนาของริบบอนอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Edge Roller แต่ละคู่ทำงานพร้อมกัน เช่นเดียวกับนักเต้นที่ประสานงานกัน ซึ่งสร้างเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการผลิตที่ราบรื่น ด้วยการควบคุมแรงดันและความเร็วที่แม่นยำ อุปกรณ์จะปรับการไหลและการขยายตัวของริบบอนแก้ว เพื่อให้ได้การควบคุมความหนาที่แม่นยำ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อผลิตกระจกที่มีความหนาแตกต่างจากความหนาสมดุลมาตรฐาน 7 มม. ทำให้ลูกกลิ้งขอบเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุข้อกำหนดจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
ลูกกลิ้งขอบของHORN® รองรับกระบวนการผลิตหลักสองขั้นตอน: Assisted Direct Stretch (ADS) และ Reverse Assisted Direct Stretch (RADS) ซึ่งให้ความเป็นไปได้ไม่จำกัดสำหรับการผลิตกระจกโฟลตเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความหนาต่างๆ
เพื่อรองรับรูปแบบการผลิตและความต้องการพื้นที่ที่แตกต่างกัน HORN® มีการกำหนดค่าลูกกลิ้งขอบสองแบบ: แบบติดตั้งบนพื้น (HRTM-F) และแบบแขวน (HRTM-S)
ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของลูกกลิ้งขอบแต่ละอันคือล้อแบบมีสัน ซึ่งเป็นเฟืองฟันเฟืองที่มีโปรไฟล์พิเศษที่ขันเข้ากับเพลากลวง เซอร์โวมอเตอร์ช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างไม่จำกัดเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ ในขณะที่สหภาพหมุนที่ปลายเพลาช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสม ส่วนประกอบทั้งหมดทำงานภายในตัวเครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำ โดยรักษาเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมของอ่างดีบุกที่มีอุณหภูมิสูง
การเคลื่อนไหวของเครื่องจักรทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นการยืด/หด การปรับมุม และการวางตำแหน่งที่สัมพันธ์กับริบบอนแก้ว (เรียกว่า "กัด") จะถูกขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้าพร้อมความสามารถในการควบคุมด้วยตนเองเพื่อความปลอดภัย ฟังก์ชันกัดฉุกเฉินจะทำงานผ่านกระบอกสูบนิวแมติกหากการหมุนล้มเหลว ป้องกันการเสียรูปของริบบิ้น
ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งขอบทั้งหมดได้จากทั้งห้องควบคุมและแผงเครื่องจักรภายใน การทำงานของห้องควบคุมจะได้รับการตรวจสอบผ่านกล้องปริทรรศน์ที่แสดงตำแหน่งอ่างดีบุกของลูกกลิ้ง มีให้เลือกทั้งแบบยูนิตอิสระหรือแบบติดตั้งบนเฟรม การทำงานในพื้นที่มีหน้าต่างดูแบบปิดผนึกด้านข้างและแผงสัมผัสแบบปลั๊กอินเพื่อการปรับเปลี่ยนที่สะดวก
ความปลอดภัยยังคงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง โดยมีไฟกะพริบและสัญญาณเสียงก่อนการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในบริเวณใกล้เคียง ระบบควบคุมที่ครอบคลุมประกอบด้วยพีซีเฉพาะพร้อมซอฟต์แวร์พิเศษและการแสดงภาพเพื่อการจัดการพารามิเตอร์การผลิตอย่างชาญฉลาด
ลูกกลิ้งขอบระดับพรีเมียมของHORN® ผสมผสานเทคโนโลยีขั้นสูงเข้ากับโครงสร้างที่แข็งแกร่งเพื่อมอบ:
นวัตกรรมนี้สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องของ HORN® Glass Industries ในการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแก้วที่ล้ำหน้า โดยอาศัยความเชี่ยวชาญหลายทศวรรษเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไปในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการปรับแต่ง
