Duitse firma HORN onthult geavanceerde rolmachine voor floatglas

In de uitgestrekte wereld van de glasproductie staat floatglas als een onmisbare basis voor talrijke industrieën, waaronder de bouw, de automobielindustrie en de elektronica, gewaardeerd om zijn uitzonderlijke vlakheid, transparantie en consistentie. Achter deze schijnbaar eenvoudige perfectie schuilt nauwkeurig vakmanschap en geavanceerde technologie. Onder de cruciale componenten spelen kantrollers in het tinbad een centrale rol - ze functioneren als een beeldhouwersbeitel om de breedte en dikte van de glaslint nauwkeurig te controleren, en uiteindelijk de onberispelijke platen te vormen die we zien.

HORN® Glass Industries heeft onlangs zijn nieuw ontwikkelde premium kantrollers onthuld, die revolutionaire doorbraken teweegbrengen in de floatglasproductie door uitstekende prestaties, betrouwbaarheid en innovatieve technologie. Deze kantrollers vertegenwoordigen niet alleen HORN®'s diepgaande expertise in glasproductie, maar luiden ook een toekomst in van grotere efficiëntie, precisie en flexibiliteit in de floatglasproductie.

Voordat we ingaan op de uitzonderlijke mogelijkheden van HORN®'s kantrollers, is het essentieel om hun centrale rol in de floatglasproductie te begrijpen. Het hart van de floatglasproductie ligt in het tinbad, waar gesmolten glas op gesmolten tin drijft om een plat lint te vormen. Kantrollers zijn op kritieke locaties in het tinbad geplaatst en werken in paren om de breedte en dikte van het lint nauwkeurig te controleren, waardoor de kwaliteit en specificaties van het eindproduct worden gewaarborgd.

Elk paar kantrollers werkt synchroon, als gecoördineerde dansers die optimale omstandigheden creëren voor een soepele productie. Door nauwkeurige druk- en snelheidsregeling passen ze de stroom en uitzetting van het glaslint aan, waardoor een exacte dikteregeling wordt bereikt. Dit wordt met name cruciaal bij de productie van glas met diktes die afwijken van de standaard 7 mm evenwichtsdikte, waardoor kantrollers de sleutel zijn tot het bereiken van diverse productspecificaties.

HORN®'s kantrollers ondersteunen twee primaire productieprocessen: Assisted Direct Stretch (ADS) en Reverse Assisted Direct Stretch (RADS), die onbeperkte mogelijkheden bieden voor de floatglasproductie om aan verschillende dikte-eisen te voldoen.

• Assisted Direct Stretch (ADS): In dit proces draaien kantrollers naar de uitgang van het tinbad, waardoor de natuurlijke uitzetting van het glaslint wordt versterkt om glas te produceren dat dunner is dan 7 mm. ADS is met name geschikt voor ultradun glas dat wordt gebruikt in elektronische displays en touchscreens.
• Reverse Assisted Direct Stretch (RADS): Hier draaien kantrollers naar de ingang van het tinbad, waardoor de natuurlijke uitzetting wordt beperkt om glas te produceren tot 15 mm of dikker, ideaal voor architecturale gevels en autoruiten.

Om verschillende productielayouts en ruimtevereisten te accommoderen, biedt HORN® twee kantrollerconfiguraties: op de vloer gemonteerd (HRTM-F) en opgehangen (HRTM-S).

De meest kritische component van elke kantroller is het gekartelde wiel - een getande tandwiel met een gespecialiseerd profiel dat op een holle as wordt geschroefd. Servomotoren maken oneindige snelheidsaanpassing mogelijk voor nauwkeurige controle, terwijl een roterende verbinding aan het uiteinde van de as zorgt voor een optimale watertoevoer voor koeling. De gehele assemblage werkt binnen een watergekoelde behuizing, waardoor de stabiliteit in de omgeving van het hoge temperatuur tinbad wordt gehandhaafd.

Alle machinebewegingen - verlenging/intrekking, hoekaanpassing en positionering ten opzichte van het glaslint (bekend als "bite") - worden elektrisch aangedreven met handmatige override-mogelijkheid voor de veiligheid. Een nood-bite-functie wordt geactiveerd via pneumatische hefcilinders als de rotatie faalt, waardoor lintvervorming wordt voorkomen.

Operators kunnen alle kantrollermoves besturen vanuit zowel de controlekamer als lokale machinepanelen. De operaties in de controlekamer worden bewaakt via periscopen die de positionering van de rollers in het tinbad weergeven, beschikbaar als onafhankelijke eenheden of frame-gemonteerde versies. Lokale bediening beschikt over zij-afgedichte kijkvensters en plug-in touchpanels voor handige aanpassingen.

Veiligheid blijft van het grootste belang, met knipperende lichten en hoorbare signalen voorafgaand aan elke machinebeweging om het personeel in de buurt te waarschuwen. Het uitgebreide controlesysteem omvat een speciale pc met gespecialiseerde software en visualisatie voor intelligent beheer van productieparameters.

HORN®'s premium kantrollers combineren geavanceerde technologie met een robuuste constructie om het volgende te leveren:

• Precisie dikteregeling via servo-aangedreven mechanismen
• Procesflexibiliteit door ADS/RADS-compatibiliteit
• Installatieveelzijdigheid met vloer- of ophangopties
• Verbeterde veiligheid met noodsystemen en waarschuwingen
• Intelligente productiemanagementmogelijkheden
• Duurzame prestaties in omgevingen met hoge temperaturen

Deze innovatie weerspiegelt HORN® Glass Industries' voortdurende toewijding aan het bevorderen van de glasmachinetechnologie, voortbouwend op tientallen jaren expertise om te voldoen aan de evoluerende eisen van de industrie op het gebied van kwaliteit, efficiëntie en maatwerk.