October 30, 2025
در دنیای وسیع تولید شیشه، شیشه فلوت به عنوان یک پایه ضروری برای صنایع متعددی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و الکترونیک، به دلیل صافی، شفافیت و یکنواختی استثنایی خود، جایگاه ویژه ای دارد. پشت این کمال به ظاهر ساده، هنر دقیق و فناوری پیشرفته نهفته است. در میان اجزای حیاتی، غلتک های لبه در حمام قلع نقش محوری دارند - مانند یک قلم حکاکی برای کنترل دقیق عرض و ضخامت نوار شیشه عمل می کنند و در نهایت ورق های بی عیب و نقصی را که می بینیم شکل می دهند.
صنایع شیشه HORN® اخیراً غلتک های لبه ممتاز جدید خود را رونمایی کرده است که پیشرفت های انقلابی را در تولید شیشه فلوت از طریق عملکرد، قابلیت اطمینان و فناوری نوآورانه برجسته به ارمغان می آورد. این غلتک های لبه نه تنها نشان دهنده تخصص عمیق HORN® در تولید شیشه هستند، بلکه نویدبخش آینده ای با راندمان، دقت و انعطاف پذیری بیشتر در تولید شیشه فلوت هستند.
قبل از پرداختن به قابلیت های استثنایی غلتک های لبه HORN®، درک نقش محوری آنها در تولید شیشه فلوت ضروری است. قلب تولید شیشه فلوت در حمام قلع نهفته است، جایی که شیشه مذاب روی قلع مذاب شناور می شود تا یک نوار صاف تشکیل دهد. غلتک های لبه در مکان های حیاتی در حمام قلع قرار می گیرند و به صورت جفت کار می کنند تا عرض و ضخامت نوار را با دقت کنترل کنند و از کیفیت و مشخصات محصول نهایی اطمینان حاصل کنند.
هر جفت غلتک لبه به طور همزمان کار می کنند، مانند رقصنده های هماهنگ که شرایط بهینه را برای تولید روان ایجاد می کنند. آنها از طریق فشار و کنترل سرعت دقیق، جریان و انبساط نوار شیشه را تنظیم می کنند و به کنترل ضخامت دقیق دست می یابند. این امر به ویژه هنگام تولید شیشه با ضخامت های متفاوت از ضخامت تعادلی استاندارد 7 میلی متر بسیار مهم می شود و غلتک های لبه را به کلید دستیابی به مشخصات محصول متنوع تبدیل می کند.
غلتک های لبه HORN® از دو فرآیند تولید اصلی پشتیبانی می کنند: کشش مستقیم کمکی (ADS) و کشش مستقیم کمکی معکوس (RADS)، که امکانات نامحدودی را برای تولید شیشه فلوت برای پاسخگویی به نیازهای مختلف ضخامت ارائه می دهند.
برای تطبیق با طرح های تولید و الزامات فضایی مختلف، HORN® دو پیکربندی غلتک لبه را ارائه می دهد: نصب شده روی زمین (HRTM-F) و معلق (HRTM-S).
مهمترین جزء هر غلتک لبه، چرخ دنده دار است - یک چرخ دنده دندانه دار با یک پروفیل تخصصی که روی یک شفت توخالی پیچ می شود. سروو موتورها امکان تنظیم سرعت نامحدود را برای کنترل دقیق فراهم می کنند، در حالی که یک اتصال چرخشی در انتهای شفت، تامین بهینه آب خنک کننده را تضمین می کند. کل مجموعه در داخل یک محفظه خنک شونده با آب کار می کند و پایداری را در محیط حمام قلع با دمای بالا حفظ می کند.
تمام حرکات دستگاه - گسترش/جمع شدن، تنظیم زاویه و موقعیت یابی نسبت به نوار شیشه (که به عنوان "بایت" شناخته می شود) - به صورت الکتریکی با قابلیت لغو دستی برای ایمنی هدایت می شوند. یک عملکرد بایت اضطراری از طریق سیلندرهای بالابر پنوماتیکی در صورت خرابی چرخش فعال می شود و از تغییر شکل نوار جلوگیری می کند.
اپراتورها می توانند تمام حرکات غلتک لبه را از اتاق کنترل و پانل های دستگاه محلی کنترل کنند. عملیات اتاق کنترل از طریق پریسکوپ هایی که موقعیت غلتک ها در حمام قلع را نمایش می دهند، نظارت می شود که به عنوان واحدهای مستقل یا نسخه های نصب شده روی قاب در دسترس هستند. عملکرد محلی دارای پنجره های دید آب بندی شده جانبی و پانل های لمسی پلاگین برای تنظیمات راحت است.
ایمنی در درجه اول اهمیت قرار دارد، با چراغ های چشمک زن و سیگنال های صوتی قبل از هرگونه حرکت دستگاه برای هشدار به پرسنل نزدیک. سیستم کنترل جامع شامل یک رایانه شخصی اختصاصی با نرم افزار تخصصی و تجسم برای مدیریت هوشمندانه پارامترهای تولید است.
غلتک های لبه ممتاز HORN® فناوری پیشرفته را با ساختار مستحکم ترکیب می کنند تا موارد زیر را ارائه دهند:
این نوآوری منعکس کننده تعهد مستمر صنایع شیشه HORN® به پیشبرد فناوری تولید شیشه است که بر اساس ده ها سال تخصص برای پاسخگویی به نیازهای صنعت در حال تحول برای کیفیت، کارایی و سفارشی سازی است.