Empresa Alemã HORN Apresenta Máquina Avançada de Rolo para Vidro Flutuante

No vasto mundo da fabricação de vidro, o vidro float se destaca como uma base indispensável para inúmeras indústrias, incluindo construção, automotiva e eletrônica, valorizado por sua excepcional planicidade, transparência e consistência. Por trás dessa perfeição aparentemente simples, reside um artesanato preciso e tecnologia de ponta. Entre os componentes críticos, os rolos de borda no banho de estanho desempenham um papel fundamental — funcionando como um cinzel de escultor para controlar meticulosamente a largura e a espessura da fita de vidro, moldando, em última análise, as folhas impecáveis que vemos.

A HORN® Glass Industries revelou recentemente seus novos rolos de borda premium, trazendo avanços revolucionários para a produção de vidro float por meio de desempenho, confiabilidade e tecnologia inovadora excepcionais. Esses rolos de borda não apenas representam a profunda experiência da HORN® na fabricação de vidro, mas também anunciam um futuro de maior eficiência, precisão e flexibilidade na produção de vidro float.

Antes de mergulhar nas capacidades excepcionais dos rolos de borda da HORN®, é essencial entender seu papel central na fabricação de vidro float. O coração da produção de vidro float reside no banho de estanho, onde o vidro fundido flutua sobre o estanho fundido para formar uma fita plana. Os rolos de borda são posicionados em locais críticos no banho de estanho, trabalhando em pares para controlar com precisão a largura e a espessura da fita, garantindo a qualidade e as especificações do produto final.

Cada par de rolos de borda opera de forma síncrona, como dançarinos coordenados, criando condições ideais para uma produção suave. Por meio do controle preciso da pressão e da velocidade, eles ajustam o fluxo e a expansão da fita de vidro, alcançando um controle exato da espessura. Isso se torna particularmente crucial ao produzir vidro com espessuras diferentes da espessura de equilíbrio padrão de 7 mm, tornando os rolos de borda a chave para alcançar diversas especificações de produto.

Os rolos de borda da HORN® suportam dois processos de produção principais: Estiramento Direto Assistido (ADS) e Estiramento Direto Assistido Reverso (RADS), oferecendo possibilidades ilimitadas para a produção de vidro float para atender a vários requisitos de espessura.

• Estiramento Direto Assistido (ADS): Nesse processo, os rolos de borda giram em direção à saída do banho de estanho, aprimorando a expansão natural da fita de vidro para produzir vidro mais fino que 7 mm. O ADS é particularmente adequado para vidro ultrafino usado em telas eletrônicas e telas sensíveis ao toque.
• Estiramento Direto Assistido Reverso (RADS): Aqui, os rolos de borda giram em direção à entrada do banho de estanho, restringindo a expansão natural para produzir vidro de até 15 mm ou mais espesso, ideal para fachadas arquitetônicas e para-brisas automotivos.

Para acomodar diferentes layouts de produção e requisitos de espaço, a HORN® oferece duas configurações de rolos de borda: montados no chão (HRTM-F) e suspensos (HRTM-S).

O componente mais crítico de cada rolo de borda é a roda recartilhada — uma engrenagem dentada com um perfil especializado que rosqueia em um eixo oco. Servomotores permitem o ajuste infinito da velocidade para controle preciso, enquanto uma união rotativa na extremidade do eixo garante o fornecimento ideal de água de resfriamento. Toda a montagem opera dentro de uma carcaça refrigerada a água, mantendo a estabilidade no ambiente de alta temperatura do banho de estanho.

Todos os movimentos da máquina — extensão/retração, ajuste de ângulo e posicionamento em relação à fita de vidro (conhecido como "mordida") — são acionados eletricamente com capacidade de override manual para segurança. Uma função de mordida de emergência é ativada por meio de cilindros de elevação pneumáticos se a rotação falhar, evitando a deformação da fita.

Os operadores podem controlar todos os movimentos dos rolos de borda tanto da sala de controle quanto dos painéis de máquinas locais. As operações da sala de controle são monitoradas por meio de periscópios que exibem o posicionamento dos rolos no banho de estanho, disponíveis como unidades independentes ou versões montadas em estrutura. A operação local apresenta janelas de visualização seladas lateralmente e painéis sensíveis ao toque plug-in para ajustes convenientes.

A segurança continua sendo primordial, com luzes intermitentes e sinais sonoros precedendo qualquer movimento da máquina para alertar o pessoal próximo. O sistema de controle abrangente inclui um PC dedicado com software especializado e visualização para gerenciamento inteligente dos parâmetros de produção.

Os rolos de borda premium da HORN® combinam tecnologia avançada com construção robusta para fornecer:

• Controle preciso da espessura por meio de mecanismos servo-acionados
• Flexibilidade de processo por meio da compatibilidade ADS/RADS
• Versatilidade de instalação com opções de chão ou suspensão
• Segurança aprimorada com sistemas de emergência e alertas
• Capacidades inteligentes de gerenciamento de produção
• Desempenho durável em ambientes de alta temperatura

Essa inovação reflete o compromisso contínuo da HORN® Glass Industries em avançar a tecnologia de fabricação de vidro, com base em décadas de experiência para atender aos requisitos evolutivos da indústria em termos de qualidade, eficiência e personalização.