logo

Nghiên cứu về Lựa chọn Thép Tăng Cường Hiệu Suất Gầu Máy Xúc

November 2, 2025

Công ty mới nhất Blog về Nghiên cứu về Lựa chọn Thép Tăng Cường Hiệu Suất Gầu Máy Xúc

Trong lĩnh vực thiết bị xây dựng hạng nặng, gầu máy xúc đóng vai trò là giao diện chính giữa máy móc và vật liệu. Các bộ phận quan trọng này phải chịu được sự mài mòn cực độ, lực va đập và các điều kiện tải trọng khác nhau. Kỹ thuật đằng sau thành phần vật liệu của chúng cho thấy một cách tiếp cận tinh vi đối với thiết kế luyện kim.

Thành phần cấu trúc của gầu máy xúc

Gầu máy xúc hiện đại đại diện cho một cấu trúc tổng hợp sử dụng thép chuyên dụng cho các khu vực chức năng riêng biệt. Năm thành phần chính thể hiện việc lựa chọn vật liệu mục tiêu:

Răng gầu: Lưỡi cắt

Là điểm tiếp xúc đầu tiên, răng gầu đòi hỏi khả năng chống va đập và đặc tính mài mòn đặc biệt. Các nhà sản xuất sử dụng hai phương pháp sản xuất chính:

  • Đúc: Thường sử dụng thép hợp kim thấp niken-molypden hoặc gang dẻo tôi đẳng nhiệt để cân bằng độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn.
  • Rèn: Tạo ra cấu trúc hạt vượt trội trong thép hợp kim, với các phương pháp xử lý nhiệt sau đó làm tăng độ cứng bề mặt trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai của lõi.
Dao cắt cạnh và lưỡi cắt: Kỹ thuật chống mài mòn

Các bề mặt chịu mài mòn cao này sử dụng tấm thép chống mài mòn (AR) được phân loại theo độ cứng Brinell:

  • AR360 (360HBW) cho các ứng dụng chung
  • AR400 (400HBW) cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt

Cấu trúc vi mô tôi và ram của thép AR kết hợp độ cứng bề mặt với độ dẻo dai đủ để ngăn ngừa gãy giòn dưới tải trọng va đập.

Thân gầu: Lõi cấu trúc

Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLA) ASTM A572 Grade 50 tạo thành cấu trúc chính do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng có lợi của nó. Các nguyên tố vi hợp kim niobi và vanadi cung cấp:

  • Độ bền chảy tăng cường (tối thiểu 50ksi)
  • Cải thiện khả năng hàn và khả năng tạo hình
  • Khả năng chống mỏi vượt trội so với thép carbon A36 thông thường
Chốt gầu: Hệ thống khớp nối

Các khớp chịu tải trọng quan trọng sử dụng hợp kim crom-molypden cường độ cao, thường là:

  • AISI 4130 (0,30% carbon)
  • AISI 4140 (0,40% carbon)

Các quy trình tôi cảm ứng đạt được độ cứng bề mặt từ 58-63 HRC trong khi vẫn duy trì cấu trúc vi mô lõi cứng. Việc kết hợp các vật liệu ống lót đảm bảo các đặc tính mài mòn tương thích tại các điểm khớp nối.

Các cân nhắc về sản xuất

Các yếu tố kỹ thuật bổ sung góp phần vào tuổi thọ của gầu:

  • Các kỹ thuật hàn chính xác duy trì các đặc tính của vùng bị ảnh hưởng nhiệt
  • Lớp phủ bảo vệ làm giảm sự ăn mòn môi trường
  • Các giao thức kiểm soát chất lượng xác minh chứng nhận vật liệu và dung sai kích thước

Sự kết hợp chiến lược của các công nghệ vật liệu này cho phép gầu máy xúc hiện đại chịu được các điều kiện khắc nghiệt của hoạt động đào đất trong khi tối ưu hóa tuổi thọ và hiệu quả hoạt động.

Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Ms. Ruan
Tel : +86 15880208980
Ký tự còn lại(20/3000)