October 21, 2025
در زمینه ماشین آلات ساختمانی، حفاری ها به دلیل انعطاف پذیری و کارایی استثنایی خود شناخته شده اند، قادر به انجام وظایف پیچیده مانند گرفتن، چرخش،و با دقت تخلیهاین توانایی چرخاندن قدرتمند تصادفی نیست بلکه ناشی از یک جزء اصلی است که در بالای شاسی قرار دارد.
اسکنینگ ها، همچنین به عنوان اسکنینگ های چرخدار یا حلقه های چرخدار نیز شناخته می شوند، به عنوان محور حیاتی متصل به ساختارهای بالا و پایین حفاری ها عمل می کنند و عملکرد 360 درجه همه جانبه را امکان پذیر می کنند.این مقاله، نوشته شده در یک سبک موسوعی، به طور کامل اصول کار، ویژگی های ساختاری، سناریوهای کاربرد، نقاط نگهداری، تشخیص خطا و رفع مشکل را تجزیه و تحلیل می کند،و همچنین پیشرفت های تکنولوژیکی مربوط به ولنگ های چرخشهدف این است که اسرار پشت چرخش انعطاف پذیر حفاری ها را فاش کند و بینش ارزشمندی را برای متخصصان صنعت ماشین آلات ساخت و ساز فراهم کند.
اسکنینگ ها اسکنینگ های مقیاس بزرگ هستند که قادر به تحمل بار محوری، بار شعاعی و لحظات سرنگون شدن همزمان هستند. آنها چرخش، انتقال دنده،و اتصال نصب به یک واحد واحد، ساده سازی طراحی، کاهش هزینه ها و بهبود قابلیت اطمینان.
در ماشین آلات ساختمانی مانند حفاری ها، لاغرهای چرخشی ساختار بالایی (از جمله کابین، موتور و سیستم هیدرولیک) را با مکانیسم سفر پایین (پول ها یا چرخ ها) متصل می کنند.که امکان چرخش 360 درجه ساختار بالایی نسبت به ساختار پایین را دارداین اجازه می دهد تا پوشش عملیاتی کامل را داشته باشد.
تکامل اسکناس های چرخدار به طور نزدیک با توسعه ماشین آلات ساختمانی مرتبط است. ماشین آلات اولیه از اسکناس های ساده یا اسکناس های توپ برای چرخش استفاده می کردند.اما ظرفیت حمل و دقت آن ها برای تجهیزات بزرگ کافی نبود.با پیشرفت در علم مواد و تکنولوژی تولید، تولید لوله های بزرگ امکان پذیر شد.
در اوایل قرن بیستم، در حالی که ماشین آلات ساختمانی تکامل یافتند، لوله های چرخدار قادر به حمل بارهای سنگین تر ظاهر شدند و در جرثقیل ها و سایر تجهیزات استفاده شدند.لوله های چرخدار به طور مداوم در ساختار و عملکرد بهبود یافته اند، که منجر به انواع مختلفی می شود که برای کاربردهای مختلف طراحی شده اند.
اسکناس های چرخش را می توان به روش های مختلف طبقه بندی کرد، از جمله:
در صنایع مختلف از لاغرهای چرخش استفاده می شود، از جمله:
یک لگن چرخش معمولی از:
در حالی که در حال حاضر در حال تغییر است، در حال تغییر است و در حال تغییر است.
فواصل روانکاری مناسب (هر 100~200 ساعت کار) با روغن مناسب برای جلوگیری از فرسایش و خوردگی ضروری است.
مشکلاتی مانند سفتی، سر و صدا، لرزش یا نشت اغلب ناشی از روغن گذاری ناکافی، آلودگی یا بارگذاری بیش از حد است.
بازرسی های معمول مهر و موم ها، پیچ ها و حالت دنده ها می تواند از خرابی جلوگیری کند. از بار بیش از حد اجتناب کنید و از نصب صحیح اطمینان حاصل کنید.
پیشرفت های موجود در لاغرهای چرخش بر ظرفیت بارگذاری بالاتر، دقت، طول عمر و سیستم های نظارت هوشمند تمرکز دارد. مواد سبک وزن و طرح های ماژولار نیز در حال افزایش هستند.
در ماشین آلات ساخت و ساز، اسکن ها ضروری هستند و انعطاف پذیری و کارایی مورد نیاز برای عملیات مدرن را فراهم می کنند.و تکنولوژی های در حال تکامل تضمین عملکرد بهینه و دوام در محیط های سخت.