Principaux conseils d'entretien des roulements d'oscillation des excavatrices

La capacité d'une excavatrice à effectuer des tâches de manière flexible et efficace dépend en grande partie d'un composant essentiel: le roulement d'oscillation.Cette " articulation " apparemment discrète relie la structure supérieure de l'excavateur au train de roulementMais qu'est-ce qu'un roulement d'oscillation? Comment fonctionne-t-il? Comment doit-il être entretenu et remplacé?Cet article aborde les subtilités des roulements d'altération des pelles pour vous aider à comprendre ce composant essentiel et à vous assurer que votre équipement reste en parfait état..

La conception et la fabrication des roulements d'altération des excavatrices sont adaptées aux exigences d'ingénierie les plus exigeantes.

• Rotation en douceur et en souplesseL'ingénierie de précision minimise le frottement de rotation, permettant à la structure supérieure de la pelle de tourner en douceur et en souplesse, améliorant ainsi l'efficacité et la précision opérationnelles.
• Conception compacte:Malgré leur grande capacité de charge, les roulements d'orientation sont compacts, en particulier en hauteur, ce qui contribue à abaisser le centre de gravité de la pelle et à améliorer sa stabilité.
• Facilité d'entretien:Une conception réfléchie, y compris des systèmes de lubrification efficaces et des structures d'étanchéité, réduit la fréquence et la complexité de l'entretien tout en prolongant la durée de vie.
• Modulaire et personnalisable:Composés de composants tels que des anneaux d'engrenages, des joints et des boulons, les roulements d'oscillation peuvent être assemblés de manière modulaire ou personnalisés pour s'adapter à différents modèles de pelles et conditions de travail.
• Utilisation de l'espace central:La conception creuse permet à d'autres composants ou pipelines de passer à travers, optimisant la disposition globale de l'excavateur et l'efficacité de l'espace.

Les roulements oscillants ne sont pas réservés aux excavatrices, mais leur capacité de charge et de rotation les rendent indispensables dans divers domaines, notamment:

• Machines de levage:Les grues, telles que les grues mobiles et les grues à tour, utilisent des roulements d'oscillation pour réaliser une rotation de 360 degrés, ce qui élargit leur portée opérationnelle.
• Équipement de construction:Au-delà des pelles, ils sont utilisés dans les chargeuses, les bulldozers et les calibrateurs pour fournir une direction et un fonctionnement flexibles.
• Machines de transport:Les grues portuaires et les récupérateurs à empilement utilisent des roulements pivotants pour la manutention et le transport de matériaux.
• Traitement des matériaux:Les mélangeurs et les convoyeurs les utilisent pour mélanger et transférer des matériaux.
• Machines et appareils pour la métallurgie:Les convertisseurs et les tourelles de cuillère utilisent des roulements d'oscillation pour la rotation et le positionnement dans les processus métallurgiques.
• Équipement militaire:Les chars, les canons antiaériens, les systèmes radar et les lance-roquettes dépendent des roulements d'oscillation pour un positionnement agile et un suivi de cible.
• Produits médicaux:Les tomodensitogrammes et les IRM les utilisent pour une rotation et un alignement précis.
• Instruments scientifiques:Les télescopes astronomiques et les stations terrestres satellites reposent sur des roulements d'oscillation pour une rotation et un suivi précis.

Également connu sous le nom d'anneau de pivotement ou de mécanisme de pivotement, le roulement de pivotement de l'excavateur est le maillon central entre l'équipement de travail supérieur et la structure de déplacement inférieure.Il permet à la pelle de tourner à 360 degrés, pour faciliter les opérations de creusement, de chargement et de déchargement, généralement composé d'un anneau intérieur, d'un anneau extérieur, d'éléments de roulement (boules ou rouleaux) et de dispositifs d'étanchéité,Les roulements d' oscillation sont conçus pour résister à un énorme axial, radial et de basculement, constituant la base d'une performance efficace de l'excavateur.

Une lubrification adéquate est essentielle pour prolonger la durée de vie d'un roulement d'altération d'une pellicule.bien que cet intervalle puisse varier selon les conditions de fonctionnementLes environnements difficiles, tels que ceux où la poussière, l'humidité ou les températures sont excessives, nécessitent une lubrification plus fréquente.et assure un bon fonctionnementUtilisez toujours la graisse recommandée par le fabricant et suivez les procédures appropriées pour éviter une lubrification excessive ou insuffisante.

Plusieurs problèmes peuvent empêcher une excavatrice de tourner correctement, notamment:

• Lubrification insuffisante:Le manque de graisse augmente la friction interne, ce qui peut entraîner une friction sèche et une défaillance du roulement.
• Usure ou dommage:L'utilisation prolongée ou la surcharge peuvent entraîner l'usure ou la rupture des éléments roulants ou des voies de roulement.
• Défaillances mécaniques:Des problèmes avec le moteur de balancement, le système hydraulique ou les engrenages peuvent également entraver la rotation.
• Entrée de contaminants:La saleté, le sable ou les débris qui pénètrent dans le roulement peuvent accélérer l'usure ou même saisir le mécanisme.

Le diagnostic et la réparation rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt coûteux et d'autres dommages.

Le remplacement d'un roulement d'altitude d'une excavatrice est une tâche complexe et précise nécessitant des outils et des compétences spécialisés.

1. Préparation:Garer la pelle sur un terrain plat, sécuriser les rails et débrancher l'alimentation.
2. Démontage:Retirez la cabine, le contrepoids et les autres composants pour accéder au roulement d'oscillation.
3. Suppression:Utilisez des raccourcis hydrauliques ou des équipements de levage pour soulever la structure supérieure, puis détachez l'ancien roulement en déboutant ses boulons.
4. Installation du moteurAlignez le nouveau roulement, serrez les boulons au couple spécifié et assurez-vous qu'il s'adapte bien aux structures supérieure et inférieure.
5. Réassemblage:Réinstaller tous les composants et effectuer les réglages et essais nécessaires.

En raison de la complexité de cette procédure, il est conseillé de confier le travail à des techniciens qualifiés et de respecter strictement les directives du fabricant.

Si vous reconnaissez les signes avant-coureurs, vous éviterez des pannes majeures et des risques pour la sécurité.

• Bruits inhabituels:Des bruits de broyage, de cliquetis ou de craquements pendant la rotation.
• Mouvement irrégulier:Rémolissants, tremblants ou irréguliers.
• Jeux excessifs:Structure supérieure lâche ou vacillante, indiquant une usure interne.
• Dommages visibles:Les fissures, la corrosion ou l'usure de la surface du roulement.

Si l'un ou l'autre de ces symptômes apparaît, inspectez immédiatement le roulement de balancement et réparez-le ou remplacez-le si nécessaire.

Le coût d'un roulement d'oscillation d'excavateur dépend de facteurs tels que le modèle de l'excavateur, la taille du roulement, la marque et les matériaux.000, avec des coûts de main-d'œuvre ajoutant 2 000 $ à 4 $,000Bien que le remplacement soit coûteux, une action rapide prévient des conséquences plus graves, telles que des temps d'arrêt prolongés, des dommages aux composants ou des incidents de sécurité.

Le choix de la taille correcte du roulement de balancement est crucial pour la performance et la sécurité.Les gros excavateurs ont besoin de plus gros roulements pour supporter des charges plus lourdes.Consultez les spécifications du fabricant ou un ingénieur expérimenté pour s'assurer du bon ajustement.

Les roulements d'orientation sont montés entre la structure supérieure et le châssis, généralement sur le châssis.L'accès au roulement nécessite le démontage de la structure supérieure, une tâche mieux laissée aux professionnels.

Le roulement de balancement de l'excavateur est un pilier du fonctionnement en douceur et en efficacité.Le remplacement est essentiel pour maximiser la durée de vie et la productivité de l'équipementSi votre pellicule présente des irrégularités dans le roulement de balancement, demandez immédiatement l'aide d'un professionnel.En investissant dans des roulements de haute qualité et en respectant les horaires d'entretien, votre machine fonctionnera au maximum..